Ultraljudstestning av titanfläns

Ultrasonic Testing (UT) är en metod för icke-destruktiv testning (NDT) som använder högfrekventa ljudvågor för att upptäcka brister, mäta materialtjocklek och karakterisera materialegenskaper .

Hur ultraljudstestning fungerar:
1. Generering av ultraljud: En givare skickar högfrekventa ljudvågor (vanligtvis 0 . 5–25 MHz) i materialet.
2. Vågförökning: Ljudvågorna reser genom materialet och reflekterar tillbaka när de möter gränser (E . G ., sprickor, tomrum eller bakväggen) .}
3. Detektion och analys: De reflekterade vågorna (ekon) fångas av givaren och visas på en skärm (A-skanning, B-skanning eller C-scan) . Det tagna tid för ekon att returnera hjälper till att bestämma felplats och storlek .}

Typer av ultraljudstestning:
1. Pulse-echo-testning: mäter reflektioner från interna defekter eller bakytan .
2. genom överföringstest: använder två givare (avsändare och mottagare) för att upptäcka dämpning orsakad av brister .
3. fasad array ut (paut): använder flera givarelement för exakt avbildning .
4. Time-of-flight diffraktion (TOFD): mäter diffraherade vågor från defektkanter för exakt storlek .
5. Fördjupningstest: delen och givaren är nedsänkt i vatten för bättre koppling .

Tillämpningar av ultraljudstestning:

- Svetsinspektion (detekterande sprickor, porositet, brist på fusion)
- Mätning av korrosion och tjocklek (rör, tankar, tryckkärl)
- Aerospace & Automotive (kompositmaterial, Bond Integrity)
- Rail & Infrastructure (Rail Tracks, Bridges)
- Medicinsk avbildning (liknande principer i diagnostisk ultraljud)

Fördelar med ultraljudstestning:

✔ Hög känslighet för små brister
✔ kan upptäcka underjordiska defekter
✔ Ger resultat i realtid
✔ Inga strålningsrisker (till skillnad från röntgenstrålar)
✔ Lämplig för metaller, plast, keramik och kompositer